耐热油管的特点及应用

耐热油管的特点及应用

主要特点：

ü EN/DIN与新SAE系列相应的工作压力

ü 连续工作温度范围：-40℃ ~ 135℃

ü 最高工作温度：160℃

ü 耐温度范围大EN/DIN额定压力，突出的抗臭氧性，卓越的耐恶劣气候和抗紫外线性

ü 软管外观：布纹面（内径25.4mm以下可选光面）

ü 软管颜色：黑、红、蓝、黄、绿、灰等（一般多为蓝色）

主要应用：

ü 中低压管，极端温度条件（铸造，压缩机，引擎舱内的液压设备等）

ü 矿物油，二醇和聚乙二醇，传输流体，含油蒸汽，乳化矿物油

应用标准：超过EN853 1SN-SAE100 R1AT-ISO 1436-1 SN/R1AT

软管标识：印刷或刻字 

接头: SHF-扣压式

内胶层: 耐油合成橡胶

增强层: 1 层或2层高抗拉钢丝编织

外胶层:抗臭氧耐热耐天候蓝色合成橡胶

液压管损坏的主要原因：
胶管使用不当会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中，大部分胶管地损坏都是由于使用不当造成的。
（1）受频繁、剧烈的压力冲击。胶管出现爆裂，一般不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，从而构成对油管频繁的压力冲击，导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓。
（2）油液的使用温度过高。工程机械作业时，液压系统因功率损耗而使油液发热，加上外界气温的影响（尤其在夏天），可使油温急剧升高。油液使用温度越高，香蕉越易老化，弹性变差，强度与密封性能下降，胶管就会很快爆裂。因此，在作业中，当液压系统出现温升过高、过快时，应及时查明原因，予以排除；夏天作业，特别是连续作业时，应采取必要的降温措施。
（3）胶管选用、安装不合理。在更换胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂。
(4)摩擦导致爆裂。

1、亚泰公司创始人毕业于天津高分子材料与工程橡胶专业，自1990年以来一直致力于橡胶软管的研发及生产，具有丰富经验专业的技术研发团队；

2、采用韩国进口橡胶，软管不含再生胶，不含CPE，质量优，使用寿命长。

3、采用意大利VP高压高速钢丝编织和缠绕胶管

4、从原料检验，生产过程和成品的检验，100%检验，保障软管品质；

5、高效的销售团队，专业的技术服务，提供软管输送解决方案。