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耐热油管的特点及应用

2017-12-04

耐热油管的特点及应用

 

主要特点:

ü EN/DIN与新SAE系列相应的工作压力

ü 连续工作温度范围:-40℃ ~ 135℃

ü 最高工作温度:160℃

ü 耐温度范围大EN/DIN额定压力,突出的抗臭氧性,卓越的耐恶劣气候和抗紫外线性

ü 软管外观:布纹面(内径25.4mm以下可选光面)

ü 软管颜色:黑、红、蓝、黄、绿、灰等(一般多为蓝色)

主要应用:

ü 中低压管,极端温度条件(铸造,压缩机,引擎舱内的液压设备等)

ü 矿物油,二醇和聚乙二醇,传输流体,含油蒸汽,乳化矿物油

 

应用标准:超过EN853 1SN-SAE100 R1AT-ISO 1436-1 SN/R1AT

软管标识:印刷或刻字 

 

接头: SHF-扣压式

内胶层: 耐油合成橡胶

增强层: 1 层或2层高抗拉钢丝编织

外胶层:抗臭氧耐热耐天候蓝色合成橡胶


液压管损坏的主要原因:
胶管使用不当会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分胶管地损坏都是由于使用不当造成的。
(1)受频繁、剧烈的压力冲击。胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的
油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
(2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界
气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,香蕉越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
(3)胶管选用、安装不合理。在更换胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
(4)摩擦导致爆裂。

 

 

1、亚泰公司创始人毕业于天津高分子材料与工程橡胶专业,自1990年以来一直致力于橡胶软管的研发及生产,具有丰富经验专业的技术研发团队;

2、采用韩国进口橡胶,软管不含再生胶,不含CPE,质量优,使用寿命长。

3、采用意大利VP高压高速钢丝编织和缠绕胶管

4、从原料检验,生产过程和成品的检验,100%检验,保障软管品质;

5、高效的销售团队,专业的技术服务,提供软管输送解决方案。


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