如何选择液压软管？v

如何选择液压软管？

液压软管及软管组合件根据它所在的工作环境是有寿命期限的。当软管组合件的工作环境比条件恶劣时，会缩短它的使用寿命。多项条件同时处于值附近时(也就是说长期工作在许用工作压力，工作温度，弯曲半径的情况下)也会缩短使用寿命。

那么，我们究竟该如何选择液压软管呢？

选择软管时考虑下列因素：

软管尺寸
液压系统为取得效率，当流体流过各种不同的管子时，要求有压力损失。
当流体流过管子时会由于摩擦产生热量，这部分的热量丢失了，这就会导致压力损失。压力损失取决于:
A) 流速(对定体积流体，当流通面积变小时流速提高，反之亦然。)

B) 流体流过的长度

C) 流体的粘度

D) 流体的密度
E) 流动类型(流层或紊流)

压力

每种软管有一个工作压力，液压系统的系统压力确定后，选择的软管的工作压力等于或大于系统压力。考虑超过工作压力的高峰压力，它会影响系统元件( 包括软管总成)的寿命，用于吸油回路的软管保证在系统负压力下不被吸扁。

温度

保证工作时流体的温度和环境温度都不超过软管的许用温度范围。当软管的线路靠近熔融的金属等热源时，要特别注意，采取适当措施进行保护。

流体的相容性

软管选择时考虑使用的流体和软管内层、外胶层、增强层、接头的相容性。有些流体要使用特殊的软管，有些流体根本不能使用软管。

渗透性

当软管用于气体、液化气或燃气、制冷剂(如氦、燃油、天然气和氟利昂)时，气体会从软管内部向外部渗透。渗透可能会产生高浓度的致燃、致爆、有毒气体、流体的损失等。因此有些尽管介质相容性是合适的，但还考虑渗透性。
水气可能会从软管的外面渗入管内。如果水气的渗入对系统有害(如制冷剂和空调系统)，系统中要配合使用具有足够干燥能力的装置，或其他合适的饱和装置。

管路布置

为防止软管失效，安排适宜的路线。如果需要，用管夹固定，保护和引导软管，使它减少因过分的弯曲、移动或与其他运动不见的接触、侵蚀，确定软管合理的长度和结构，使线路布置顺畅合理。

环境

保证软管和接头与所处环境条件相容，环境条件包括紫外线、热、臭氧、潮气、水、盐水、化学物质、污染的空气等，这些可能导致软管性能降低或引起早期失效。

机械负荷

外力能明显减少软管的使用寿命。包括过度的弯曲、扭曲、扭绞、拉声、侧压、弯曲半径、震动等机械负荷都考虑。使用可转向接头可以保证软管不承受扭绞力。特殊用途的软管要求选择软管时先做实验。

磨损

软管本身有一定的防磨损性，但有强烈摩擦的地方要采取必要的措施以保护软管，否则会引起损坏，割破软管的外胶层。暴露增强层会明显软管的失效。

长度

确定软管长度时要考虑部件的运动、压力下软管长度的变化、软管公差和机器的公差。

规格和标准

当选用软管和接头时，考虑国家标准、行业标准和制造厂提供的规格产品。

软管的清洁度

软管总成保证一定的清洁度。保证装配的总成的清洁度符合应用系统的要求。

接头时，当温度超过232°C时会产生致命的气体。

导电性

通常要求软管具有绝缘性，但在有些情况下要求软管具有良好的导电性，以便释放静电。在考虑导电性或绝缘性时，特别注意:当要求软管具有良好的绝缘性的情况下(如在高压线附近)，选用绝缘的软管。软管和接头的导电性或绝缘性由许多因素确定。这些因素包括:软管和接头的材料、制造工艺(包括温度控制)、软管和接头的连接方法、软管使用时间、老化程度、特定时期软管的潮湿度等。

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