蒸汽胶管产品知识及应用

蒸汽软管用于输送饱和蒸汽或过热水，适用於蒸汽清扫器，蒸汽锤，平板硫化机及注塑机等热压设备作软性管路。

1. 执行标准：SAE100 R1/SAE100 R2

2. 结构：

内胶：EPDM（三元乙丙橡胶）

增强层：一层或两层钢丝编织

外胶：耐天候合成橡胶

3. 工作温度：-45℃ — +180℃

4. 常见规格：3/16”- 2”

5. 压力范围：10Bar 或 20Bar

6. 胶管特点：

①胶管内外胶层均由耐热性能优良的合成胶制成，管体具有柔软、轻便、挠性好、耐热性能高等特点。

②胶管具有外径公差小、耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等优点。

7.蒸汽管的投用：

①确认蒸汽总管已经引入1.0Mpa蒸汽。 

②检查确认蒸汽胶管无老化、无开裂、无鼓泡、无坍塌变形、无弯折现象。 

③检查确认蒸汽胶管与蒸汽引出口连接部件牢固、无泄漏、无损坏。

④人站上风口，蒸汽胶管出口朝向往无人走动部位及无反弹部位，脚踏住蒸汽皮带头部。单人操作时注意站位要方便蒸汽引出阀门的开关。

⑤开启蒸汽引出阀前，首先要判断引出阀前的蒸汽管线的温度，因为通过温度可以判断冷凝水量的大小。其次要查看引出蒸汽管线的位置，如果引出口从蒸汽流动部位引出且垂直管线短，则冷凝水较少，反之则多。

⑥通过上述的判断，按实际情况缓慢开启蒸汽引出阀1～3圈（蒸汽管线凝结水较少的，阀门开1圈。凝结水多的，阀门开3圈），蒸汽冷凝水被放出，随着冷凝水的温升看到冒汽热水，适当关小蒸汽引出阀1圈左右。随着冷凝水的减少，蒸汽管线中发出“嘭嘭”的水击声，且蒸汽胶管出口夹水夹汽并伴随着振动，此时视蒸汽胶管振动力度及蒸汽出口反推力度再适当关小蒸汽引出阀。等到蒸汽没有水且蒸汽管线中没有水击声后，调节蒸汽流量至用手接过蒸汽胶管感觉无反冲力为准，即使脱手，将蒸汽胶管放置在地面上也不会被蒸汽推动发生位移。

⑦由于蒸汽胶管长度在20米左右，调节蒸汽胶管流量时滞后较大，开大或关小引出阀后待蒸汽胶管出口蒸汽量变化恒定后，再进行调节。

⑧将蒸汽胶管拖至需要保护、解冻等设备部位，注意在拖动蒸汽胶管时，要防止蒸汽胶管发生弯折，不然会造成蒸汽胶管爆管或人身伤害事故。

⑨在保护点固定蒸汽皮龙时，用贴丝紧固锁位，防止蒸汽胶管因蒸汽压力或其他因素影响而脱落或窜动，没有起到保护等作用，也会造身伤害事故。

⑩在蒸汽胶管的投用操作过程中，做好劳动保护，尤其不得用手直接去接触高温蒸汽胶管，否则会被烫伤。另外在夹水夹汽状态时，尽量避免将胶管出口抬得过高，否则高温的热水顺胶管倒流烫伤手部。

8.蒸汽管的停用：

①先关闭蒸汽胶管引出阀门

②在拆卸蒸汽胶管时首先确认已泄压，防止胶管内有压力伤人。若不好判断时，可以查看胶管的硬度，当没有压力时，胶管容易被压扁。

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